砂磨機(jī)主要運(yùn)行參數(shù)有哪些呢？今天化工機(jī)械給大家來介紹一下。
砂磨機(jī)流量：流量和產(chǎn)量是兩個不同的概念，在連續(xù)研磨工藝時兩者絕對值相等。在循環(huán)研磨中，輸出是流量的1/1(n個循環(huán))。
研磨機(jī)線速度：線速度的大小影響研磨介質(zhì)對物料顆粒的動能強(qiáng)度，一般為8-15m/s。
研磨介質(zhì)尺寸：砂磨機(jī)使用的研磨介質(zhì)多為圓球。直徑越小，單位體積中填充的介質(zhì)越多，磨球之間的接觸點(diǎn)越多，磨削時間相同時產(chǎn)品越細(xì)。研磨介質(zhì)過小，常造成磨礦機(jī)出口分離器堵塞。因此，砂磨機(jī)分離器的結(jié)構(gòu)和間隙寬度決定了磨礦介質(zhì)的大小。研磨介質(zhì)的直徑一般是砂磨分離器間隙寬度的4倍。
研磨介質(zhì)的填充率是以研磨機(jī)為 佳。所需粉磨效果：臥式砂磨機(jī)的填充率一般為80%~85%。立式盤式砂磨機(jī)充填率一般為75%~80%。立桿式砂輪機(jī)的充填率一般為85-95%質(zhì)量測量法=砂輪機(jī)有效容積x充填率（75-85%）x介質(zhì)堆積密度。總之，磨礦介質(zhì)填充率過高，容易造成砂磨機(jī)溫升過高或出口堵塞。磨削介質(zhì)填充率低，磨削效率低，磨損加劇，磨削時間延長。
研磨介質(zhì)比例：介質(zhì)比例越大，動能越大，研磨效率越高。在膠印油墨的生產(chǎn)中，一般采用直徑1.6-2.5 mm的鋼球，而噴墨油墨則采用直徑0.3-0.8 mm的氧化鋯顆粒。
